内圓(yuán)珩磨(mó)的作業原(yuán)理如(rú)下：珩磨油(yóu)石相對于被加工工件内(nèi)孔既作旋轉運動，又(yòu)作往(wǎng)複直線運(yùn)動，一起，珩磨油(yóu)石在(zài)孔内(nèi)作徑向的漲縮，然後加工(gōng)出(chū)有網紋(wén)的内孔外表。

内(nèi)圓珩磨可加工(gōng)出高精度(dù)的内孔外表。

珩(héng)磨加(jiā)工要求工件或(huò)許裝(zhuāng)夾(jiá)油石的(de)主軸之一(yī)有必要處于相對起(qǐ)浮狀況(kuàng),而(ér)内圓磨床加工時，工(gōng)件有必要剛性(xìng)夾緊，砂輪在孔(kǒng)内作(zuò)徑向漲縮(suō)，一起(qǐ)砂輪在孔(kǒng)内作(zuò)單一(yī)方向(xiàng)運動。由此可以(yǐ)看出(chū)，珩磨(mó)與内(nèi)圓磨(mó)床的不(bú)同(tóng)是相對起(qǐ)浮和往複(fú)運(yùn)動(dòng)。正是(shì)這種不同(tóng)造成了珩(héng)磨與内圓(yuán)磨床在加工後能前(qián)進的精度(dù)參數不(bú)一樣：珩(héng)磨加工(gōng)能前進内圓的幾(jǐ)許外(wài)形精(jīng)度，比如(rú)直線度(dù)、圓度、錐度及外表粗糙度(dù)，珩磨後内孔外(wài)表有穿插網紋(wén);内圓磨不(bú)僅能前進(jìn)内圓(yuán)的幾(jǐ)許外形精(jīng)度，并(bìng)且能前進内孔(kǒng)對外圓的(de)同軸(zhóu)度，對端面的(de)筆直度等方(fāng)位精度，内(nèi)圓磨床後(hòu)孔内(nèi)沒(méi)有(yǒu)穿插(chā)網紋(wén)，隻需螺旋(xuán)線或累積同軸(zhóu)圓環。

從理(lǐ)論剖析成果來(lái)看，内圓磨床完全可(kě)以替(tì)換内孔珩(héng)磨;但(dàn)是(shì)，從90年(nián)代(dài)以來(lái)，國内(nèi)珩磨機床的使用卻(què)越來(lái)越廣泛，大有替(tì)換内圓磨(mó)床的趨(qū)勢。

兩種(zhǒng)加工方法的使(shǐ)用範圍如(rú)下：

要(yào)求有珩磨網紋(wén)的零件有(yǒu)必要(yào)運用珩磨機床加工，如(rú)轎車缸(gāng)體缸套，摩(mó)托車缸體等。珩磨後的(de)穿插網紋能(néng)儲油，構(gòu)成(chéng)一層(céng)油膜，在發(fā)動機(jī)作業時具有極(jí)其重要的作用(yòng)。

一部(bù)分沒有方(fāng)位精度要求，隻(zhī)需求(qiú)内孔高精度的零(líng)件，如模(mó)具導(dǎo)套等(děng)。在同(tóng)等條件下，珩磨(mó)機床(chuáng)加工所到(dào)達的内孔幾許(xǔ)外形精度要比(bǐ)内圓磨高。

有方(fāng)位精度(dù)要(yào)求的(de)一部(bù)分零件如(rú)連杆(gǎn)，軸套等，采(cǎi)用珩(héng)磨(mó)工藝，因爲工(gōng)件或裝夾油(yóu)石的(de)主軸之(zhī)一處于相對(duì)起(qǐ)浮狀況，則(zé)盡對(duì)不會(huì)出現(xiàn)損壞方位(wèi)精(jīng)度的狀況。隻需珩磨後(hòu)能前(qián)進(jìn)内(nèi)孔的(de)幾許外形精度(dù)，到達了(le)加工的(de)作用(yòng)。

有必要經(jīng)過内(nèi)圓磨床來(lái)前進方位(wèi)精度的零件則(zé)無法(fǎ)運用珩磨工藝加工。隻需超高(gāo)精(jīng)度的内(nèi)圓磨(mó)床和(hé)優(yōu)良的工夾具才幹(gàn)充分(fèn)确保(bǎo)加工的精(jīng)度。