挑選磨削輪(lún)和導輪(lún)。磨削輪(lún)和導(dǎo)輪(lún)的(de)挑選(xuǎn)主(zhǔ)要(yào)是指砂輪(lún)的尺寸與(yǔ)特性。磨削(xuē)輪和(hé)導輪的直(zhí)徑(jìng)巨(jù)細主要是(shì)由機床型号(hào)來決定(dìng)的，例(lì)如m1080型(xíng)無心磨床，磨削輪直(zhí)徑爲500mm，導輪(lún)直(zhí)徑爲300mm。磨(mó)削輪和導輪的(de)寬度，用貫穿法(fǎ)時，也由機床決定，在m1080型(xíng)無(wú)心磨床上，磨(mó)削輪的(de)寬度(dù)爲(wèi)150mm，導輪的(de)寬度爲150mm。用切入(rù)法磨(mó)削時，磨削(xuē)輪和導輪的寬(kuān)度一般(bān)應比工(gōng)件待磨(mó)削(xuē)外表(biǎo)的(de)長度大5～10mm。假如(rú)工件是階(jiē)梯形，導輪的(de)寬度應按工件(jiàn)上較長(zhǎng)的一段外圓長(zhǎng)度來選(xuǎn)取(qǔ)。也是(shì)說，在工作中隻(zhī)需導(dǎo)輪(lún)與(yǔ)工件較長的(de)一段外(wài)圓外表觸(chù)摸夠了。假(jiǎ)如磨球面(miàn)，導輪(lún)的寬度可(kě)取得窄(zhǎi)一(yī)些，但不能(néng)小于(yú)25mm。磨削(xuē)輪的(de)特性主要(yào)依據(jù)加工(gōng)資料(liào)和加(jiā)工(gōng)要求來(lái)挑選，其挑選原則和(hé)挑(tiāo)選一般砂輪(lún)相同。磨削(xuē)輪(lún)一般(bān)采用陶(táo)瓷結合劑(jì)制成的剛(gāng)玉(yù)砂輪，導輪則常用(yòng)橡膠(jiāo)結合劑制成的剛玉砂輪(lún)，但磨(mó)削耐性金屬（如(rú)鑄鐵或有色金屬）工件時，磨削(xuē)輪則(zé)選用黑色碳化矽砂輪。磨(mó)削輪粒度一般(bān)是選用60～80号，導輪(lún)粒度一般(bān)選用(yòng)80号，硬度(dù)爲(wèi)k～l。

修整砂(shā)輪和導(dǎo)輪。粗(cū)磨時，砂(shā)輪修整(zhěng)的走刀(dāo)速(sù)度要快，以(yǐ)獲(huò)得(dé)鋒利(lì)的切削刃；精磨(mó)時，砂輪修整的(de)走刀速度應當慢，以(yǐ)得到砂輪(lún)的等高(gāo)性(xìng)和微(wēi)刃性(xìng)。導輪必須(xū)在高速下修整(zhěng)。兩輪修整時(shí)要(yào)有足夠的(de)冷卻(què)液。

挑(tiāo)選工件托闆。依(yī)據(jù)計算結果，挑(tiāo)選合适的(de)托闆(pǎn)，并(bìng)調整工(gōng)件的中心高度(dù)。當調(diào)整前後導(dǎo)闆時(shí)，取(qǔ)一根和(hé)工件直徑相同(tóng)的試棒，放在磨(mó)削區域(yù)内，緩慢(màn)地搖(yáo)動(dòng)進給手(shǒu)輪，使試棒(bàng)在砂輪和(hé)導(dǎo)輪的夾(jiá)持下，能(néng)用手輕輕地(dì)轉動或移(yí)動，然後(hòu)依據導(dǎo)闆調(diào)整(zhěng)的要求，安(ān)裝(zhuāng)和調(diào)整好(hǎo)導闆(pǎn)。

試(shì)磨工(gōng)件。首要起動(dòng)砂輪，再調(diào)整導輪速(sù)度，待砂(shā)輪(lún)和導(dǎo)輪(lún)正常運轉後(hòu)，開放少(shǎo)許冷卻(què)液，把工件(jiàn)放在托闆上，推(tuī)進工(gōng)件進入(rù)磨削區域少許，漸(jiàn)漸地(dì)進給手(shǒu)輪(lún)，直到(dào)工件開始(shǐ)旋轉并産生(shēng)輕微的(de)火花(huā)爲(wèi)止。

調查火花(huā)。仔細調查(chá)磨削區火花散布的(de)狀況(kuàng)。如在(zài)整個磨削區域(yù)裏都有火花，并(bìng)且集中于磨削(xuē)區前(qián)2/3處(chù)，往後逐(zhú)漸削減直(zhí)到消(xiāo)失，同(tóng)時工件運(yùn)動平穩，說明所選的(de)各參(cān)數是(shì)合理的，否(fǒu)則要(yào)重新(xīn)調整。

投入(rù)生産(chǎn)。當(dāng)承認被磨工(gōng)件徹底到(dào)達技術要求之(zhī)後，才(cái)能夠正式(shì)投入生産(chǎn)。