1、檢(jiǎn)查油(yóu)池(chí)，油(yóu)箱的(de)油液(yè)高度是否(fǒu)抵達液壓目标；

2、檢查(chá)油液(yè)商标(biāo)及材質量是否符合運用(yòng)說明書的規(guī)矩(jǔ)；

3、各操(cāo)作手柄（手輪）應(yīng)置于封閉(bì)或卸(xiè)荷方位，砂輪(lún)架(jià)（磨頭）至于(yú)後退方位，各(gè)運動部(bù)件不該彼此碰(pèng)撞；

4、檢查動油泵(bèng)電機工作(zuò)是(shì)否(fǒu)正常，然(rán)後檢查(chá)住油路(lù)、輔(fǔ)佐油(yóu)路及(jí)光滑油路的壓力是否符(fú)合運用說明書(shū)的規(guī)矩。有(yǒu)卸荷(hé)功用要求的機床，主油(yóu)路的壓(yā)力(lì)應調至低，并(bìng)應将卸荷操作(zuò)手柄轉至(zhì)中止(zhǐ)方位(wèi)，然(rán)後(hòu)檢查(chá)壓力。

5、機床應翻(fān)開放氣閥(fá)，排盡(jìn)油缸及體系内(nèi)的空氣，然後封(fēng)閉放氣(qì)閥。

6、有液(yè)壓操作(zuò)箱的機(jī)床應按運(yùn)用書(shū)的規(guī)矩調(diào)整開(kāi)停閥和工作台(tái)速度手柄(bǐng)，使工(gōng)作台慢速，并在(zài)較(jiào)短的間隔内(nèi)往複(fú)工(gōng)作數次，工作正常後，在(zài)逐漸(jiàn)調至高速(sù)度，在全行程内檢查工作與換(huàn)向是否正常（工(gōng)作台速(sù)度大于(yú)15m/min的機床不(bú)行當(dāng)即調(diào)整到(dào)行程(chéng)），有(yǒu)無沖擊和顯(xiǎn)着滞(zhì)留現象。

7、内(nèi)圓磨床(chuáng)工作台工作正(zhèng)常後，進(jìn)行砂輪架(jià)的快(kuài)速進退和進給(gěi)實驗。檢查砂輪架快(kuài)速移動至終端方(fāng)位有否(fǒu)撞擊。在運用說(shuō)明書規矩的範(fàn)圍内(nèi)調整進(jìn)給(gěi)量。檢查(chá)動(dòng)作是否正常(cháng)。