挑選磨(mó)削輪和導輪(lún)。磨削輪(lún)和導輪的挑選首要是指砂輪(lún)的尺(chǐ)寸與特性(xìng)。磨削輪和導輪(lún)的直徑大(dà)小首要是由機床類型來決(jué)議的，例如m1080型(xíng)無(wú)心(xīn)磨床(chuáng)，磨削輪直徑爲(wèi)500mm，導輪直徑爲300mm。磨(mó)削輪和(hé)導(dǎo)輪的寬度(dù)，用貫(guàn)穿法(fǎ)時，也由機(jī)床決(jué)議(yì)，在m1080型無心磨(mó)床上，磨削(xuē)輪(lún)的(de)寬度爲150mm，導輪的(de)寬度(dù)爲150mm。用(yòng)切入法磨削時，磨削(xuē)輪和導輪(lún)的寬(kuān)度一般應比(bǐ)工(gōng)件待磨削(xuē)外表(biǎo)的長度大5～10mm。假如(rú)工件(jiàn)是(shì)階梯形(xíng)，導輪(lún)的寬度應(yīng)按工件上較長的一(yī)段外圓長(zhǎng)度來選取。也是說，在(zài)工作中隻要導輪(lún)與(yǔ)工件(jiàn)較長(zhǎng)的一段外(wài)圓外(wài)表接(jiē)觸夠(gòu)了。假(jiǎ)如(rú)磨球面(miàn)，導輪(lún)的(de)寬度可取得(dé)窄一些，但(dàn)不能小(xiǎo)于(yú)25mm。磨削(xuē)輪的(de)特(tè)性(xìng)首要(yào)依據加(jiā)工(gōng)材料和加(jiā)工要求來挑選(xuǎn)，其挑選準(zhǔn)則和挑選一般(bān)砂輪相同(tóng)。磨削(xuē)輪一般采用陶(táo)瓷結合劑(jì)制成的剛(gāng)玉砂(shā)輪，導(dǎo)輪則常用(yòng)橡膠結合劑制成的剛玉砂輪，但磨(mó)削耐性金屬（如(rú)鑄鐵或有(yǒu)色金(jīn)屬）工件時(shí)，磨削(xuē)輪則選用(yòng)黑色(sè)碳化矽(xī)砂輪。磨(mó)削輪粒度(dù)一般是選(xuǎn)用(yòng)60～80号，導輪(lún)粒度一般選(xuǎn)用(yòng)80号，硬(yìng)度爲k～l。

修整(zhěng)砂輪和(hé)導(dǎo)輪。粗(cū)磨時(shí)，砂輪修整的走刀速(sù)度要(yào)快，以取得尖(jiān)利(lì)的切(qiē)削刃(rèn)；精磨(mó)時，砂輪修(xiū)整的(de)走刀速(sù)度應當(dāng)慢，以(yǐ)得(dé)到砂輪(lún)的等(děng)高性和(hé)微(wēi)刃性(xìng)。導(dǎo)輪(lún)必須(xū)在高速(sù)下(xià)修整(zhěng)。兩輪修(xiū)整(zhěng)時要(yào)有滿足的(de)冷卻(què)液。

挑(tiāo)選(xuǎn)工件托(tuō)闆。依據(jù)計(jì)算結(jié)果，挑(tiāo)選(xuǎn)合适的(de)托闆，并調(diào)整工(gōng)件的(de)中(zhōng)心高度(dù)。當調整(zhěng)前(qián)後導(dǎo)闆時(shí)，取一(yī)根和(hé)工件直(zhí)徑相同(tóng)的試(shì)棒，放在磨(mó)削區域内(nèi)，緩慢(màn)地搖擺進給(gěi)手輪，使(shǐ)試棒(bàng)在砂(shā)輪和導輪的夾(jiá)持下，能用手輕(qīng)輕地(dì)轉動或移(yí)動，然後依據導(dǎo)闆調(diào)整的要求，裝置和調(diào)整好(hǎo)導闆(pǎn)。

試磨工件(jiàn)。首先起動砂輪(lún)，再調(diào)整(zhěng)導輪速(sù)度，待砂輪(lún)和導(dǎo)輪正常運轉後(hòu)，敞開少量冷卻液，把(bǎ)工(gōng)件放在(zài)托闆上，推(tuī)進(jìn)工(gōng)件進(jìn)入磨(mó)削區(qū)域少量(liàng)，漸(jiàn)漸地進給(gěi)手(shǒu)輪(lún)，直到工件開(kāi)端旋轉(zhuǎn)并産生細微的(de)火花停止(zhǐ)。

調查(chá)火花(huā)。仔(zǎi)細調查(chá)磨削區(qū)火花散(sàn)布的(de)情況。如在(zài)整個磨(mó)削(xuē)區域裏都有(yǒu)火花，而且集中于(yú)磨削區前2/3處，往後逐(zhú)漸(jiàn)減少直到消(xiāo)失，一起工件運(yùn)動平穩，闡明所(suǒ)選的各(gè)參數是(shì)合理(lǐ)的，否則要(yào)重新調整。

投入(rù)生産。當承認被(bèi)磨工(gōng)件徹底達到技能要求之(zhī)後，才(cái)能夠正式(shì)投入(rù)生産。